影响家用电器塑料模具的因素

家用电器塑料模具是由塑料注射成型的，主要采用专用钢材制成，其中包含了多个组成部分比如浇注系统、喷射系统和冷却系统等等。

家用电器塑料模具的产量是指一套模具中的几个空腔，即在一个模具注射成型周期内，可以同时成型几个相同或不同的零件。

同一零件的产量会影响塑料模具的产量，产量越大，塑料模具的日产量就越大。

但是产量的多少会影响模具的成本和产品的加工成本。

产量越大，塑料模具制造越复杂，塑料模具需求越大，塑料模具成本就越高。

另外每件产品的注射加工费=每件产品的注射加工费/模具的产量。

因此塑料模具产量越大，单个产品的注塑加工成本就越低。

但这一比例并不成正比，因为生产的塑料模具越多，塑料模具就越大，对注塑机的需求就越大，每个塑料模具的加工成本就越高。

因此，根据客户的实际订货量来确定模具的实际产量是一种较好的方法。

家用电器塑料模具的硬度一般在50-60hrc以下。

热处理后的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚性。

由于塑料在充模和运动过程中需要承受较大的压力应力和摩擦力，要求模具必须坚持形状精度和尺寸精度的波动性，保证模具有足够的使用寿命。

模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理的硬度，提高模具的硬度有利于提高模具的耐磨性。

家用电器塑料模具零件形状复杂，淬火后难以加工。

因此，有必要尽可能选择热波动力学性能好的部件。

热处理后的模具，由于线收缩系数小，热处理变形小，金相组织和模具尺寸的波动，导致模具尺寸变化率小，可以增加或不再停止加工，模具可保证尺寸精度和表面粗糙度要求。

注塑模具加工