首先要看是否能成为完整的成品,再看成品外观是否美观,有无毛刺,操作是否顺畅,操作是否方便,最后衡量幸存尺寸是否符合要求。
注塑模具装配顺序:首先安装与筒体连接的法兰,然后是模体,然后是分流锥、芯模等内部零件,最后是模口、定径套、压盖等零件。
连接螺栓和调节螺钉在安装前应涂上硅油,以便在高温环境下容易拆卸。
紧固连接螺栓时,两个对角螺栓应同时用力拧紧,以防止两个连接部件因受力不均而紧密接触。
当产品厚度不均匀时,调整模具和芯轴之间的间隙。
注意先松开较薄一侧的螺丝,再拧紧较厚一侧的螺丝,以免损坏零件或拧下螺丝。
在生产过程中,清洗模具和出料时,应使用铜片进行刮擦或用竹刀清洗,不允许用硬钢刀清洗,以免划伤零件。
如果暂时不使用注塑模具,所有零件都应上油并组装在一起。
入口和出口应密封并储存在干燥通风的木架上。
不得在模具上放置重物。
清洗和修整注塑模具的出料口时,不允许锉平模具口的棱角或去除金属毛刺。
只能用细油石或细砂布平滑地打磨和修整出料口的棱角。
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注塑模具加工