塑料制品厂加工注塑模概论及组成

塑料制品厂加工注塑模概论及组成注塑模具是在成型过程中赋予塑料以形状和尺寸的部件，是一种通过塑料制品厂加工注塑模具对塑胶原料进行高温注塑。

我们常见的化妆品包材也是通过化妆品注塑加工，我们因此得到了不同的化妆品包材，如口红管、唇彩管、眼影盒、粉盒、睫毛膏管等等，除了彩妆包材还有塑胶家电等等我们日常生活种厂家的注塑件。

接下来世邦塑胶小编浅析塑料制品厂加工注塑模概论及组成塑料制品厂加工注塑模具概论之模具设计时注意事项：1.据塑件的使用性能和成型性能确定分型面和浇口位置。

2.考虑模具制造工程中的工艺性，据设备状况和技术力量确定设计方案，保证模具从整体到零件都易于加工，易于保证尺寸精度。

3.考虑注射生产率，提高单位时间注射次数，缩短成型周期。

4.将有精度要求的尺寸及孔、柱、凸、凹等结构在模具中表现出来，即塑件成型后不加工或少加工。

5.模具结构力求简单适用，稳定可靠，周期短成本低，便于装配维修及更换易损件。

6.模具材料的选择与处理。

7.模具的标准化生产：尽量选用标准模架、常用顶杆、导向零件、浇口套、定位环等标准件。

注塑模的基本组成1.浇注系统：熔融物料从注射机喷嘴流入型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口、冷料井、拉料杆等。

2.成型零件：成型塑件的零件，如型芯、型腔及其他辅助件。

3.温控系统：用于调节模具的温度。

4.塑件顶出系统：包括侧分型机构、二次顶出机构、先复位机构几顺序定距分型机构等。

5.安装部分：把模体可靠地安装在注射机上的部分。

6.连接系统：将各结构件组成整体的连接系统。

7.导向系统：保证各结构件相互间的移动精度，如导柱、导滑槽等。

塑料制品厂加工注塑模概论及组成上述已经讲完了，想了解更多专业知识可以咨询我们。

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注塑模具加工