注塑模具加热到能够使注入的塑料能够充满模具型腔就可以内了。
加热的温度过高,还容需要用冷却水来冷却,纯属浪费能源。
一般加热到60~70℃左右,就可以开始注塑工作。
如果温度不够,多打几次,温度熔融的塑料也会把模具的温度提上去。
连续工作时,就可以把冷却水打开,对模具进行冷却。
注塑成型时,如果模具的温度比较低时,注塑的料不容易成型,或者不容易打满。
如果模具的温度过高的话,注入的熔料不容易冷却定型。
产品也容易出现凹陷变形,也容易出现毛刺。
模具温度顾名思义就是整个模具的温度,包括型芯型腔西诺模具里面的全部结构在内。
进入模具的金属液或者塑料都是热的,如果模具是冷的,会产生急冷现象,接触模具的那层金属液或者塑料,从力学性能、质量.....都不好,所以模具使用前要预热成型温度是塑料熔融,并能保证最佳流动和填充时的温度。
模具温度一般是指接入的冷却水或热油的温度。
熔融的塑料进入型腔,充满型腔后必须快速冷却。
模具上就要接入冷水或热油,甚至电热。