深圳注塑厂_公明塑胶注塑加工厂_光明精密注塑模具厂家，香薰机、加湿器、连接器注塑加工
0755-23245569 | 13713733150
塑料模具产品通常缺乏塑料产品中的材料，从而导致应力裂纹，浆糊斑点，凹痕，银纹，变形，裂纹，网络裂纹，增白和熔合痕迹。
这些问题会影响塑料成型零件的质量。
那么您如何解决塑料模具加工中的这些问题呢? 一、升高塑料模具的温度，供料筒的温度，提高注塑压力，并在分型面上增加一个排气槽(深度0.02-0.04mm)。
5-10毫米。
扩展浇口以增加流动边缘。
对于许多模具，型腔将耗尽材料，型腔的浇口将膨胀。
流动边缘的配置已更改，并添加了排气针以改善塑料。
模具精加工。
二、增加注塑压力，延长注塑保持时间，降低料筒温度和塑料模具温度，并强行冷却发生凹痕的地方。
填充发生凹痕的流动边缘。
如果凹痕的材料较窄，请加厚该部分。
避免设计产品的厚度完全不同。
对于容易产生凹痕的肋骨，拉长的形状应尽可能短。
三、为避免设计产品的厚度差异，请添加具有更大产品厚度的浇口。
塑料模具完全冷却并固化(延长冷却时间计时器)，升高料筒温度，降低注塑压力，并均匀冷却塑料模具。
四、为避免产品厚度不同，请在产品厚度较大的地方设置浇口。
由于直线容易弯曲并且R曲线变大，因此产品可逆地弯曲塑料模具，增加顶出杆的数量，并增加脱模角度。
度。
五、避免所精密注塑加工设计产品的厚度差异，在产品较厚的地方添加浇口，了解将在何处使用产品，并在适当的地方使用可流动的材料。
让材料完全干燥。
在高温下短时间干燥是无效的，但通常在85°C下干燥4小时会升高塑料模具的温度，降低加热筒的温度，加热筒注塑喷嘴以加热流动边缘。
使其厚实。
