一般开一副注塑模具大约需要一个月的时间。
复杂模具所需的时间比较长。
通常开一个注塑模具,要进行详细的审查。
批准后才能打开模具。
打开精密注塑模具后,需要对模具进行测试。
注塑模具制造需要的事项有以下几种: 1、模具中的冷却(通水通道)与产品尺寸,形状,塑性和保压时间等因素有关。
2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水平”,否则产品很难脱模,产品弹出时产品需要动力过大易损坏。
定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规定的。
3、塑料模具应具有刚性,否则当模具保持在压力下时会发生变形,导致“飞边”选择合理的排气位置及其控制量。
否则,塑料未被填充且产品“缺料”。
4、应合理选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料。
而且,每种材料的收缩系数不同,模具具有合理的收缩率。
5、模具和注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发事故。
拆卸也很方便。
此外,要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和数量,以确保产品在弹出过程中不被损坏。