2)注塑模具的开合行程长度,选用的注塑机应符合要求。
3)排样后的注塑模具应标明模具重量号,大中型注塑模具应设有提升孔。
(2)注塑模具整体装配精度要求 1)注塑模具外露部分的锐角应钝,安装面应光滑平整,螺钉和螺钉头不应高于安装基面,无明显毛刺、凹陷和变形。
2)注塑模具各部件的材料、形状、尺寸、精度、表面粗糙度和热处理要求应符合图纸要求,各部件的工作面不得损坏。
3)模具的所有活动部件应定位正确,配合间隙适当,运动可靠,运动平稳。
4)模具上的所有紧固件应紧固可靠,无松动。
5)注塑模具选用的模架规格应符合注塑产品的技术要求。
6)模具组装后,移动模板沿导柱上下移动时,应平稳无卡阻,导柱与导套的配合精度应符合规定标准的要求,间隙应均匀。
7)需要保证模具各部分的相对位置精度,特别是当某些尺寸与几个零件的尺寸有关时,如分型面的两个平面必须相互平行。
8)组装后,合模时动模和定模必须紧密接触,无间隙,符合图纸要求。
9)合模时注塑模具应定位准确可靠,开模时塑件应畅通。
模具注塑的原理模具注塑是用于生产塑胶制品的工具,高温融化的塑胶注塑模具中,待到冷却后,得到了新成型的塑胶制品,通常在这个过程后一些塑料产品就可以变成一些复杂的部件供给大家使用,我们在了
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塑胶注塑加工