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透明PC材料加工塑胶制品产生毛边的原因

日期: 2022-07-13 05:30:08
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发表于: 2022-07-13 05:30:08
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一般来说,透明PC材料塑料产品的着色和表面纹理装饰可以在塑料成型时完成,但为了延长产品的寿命和提高美丽,一般会对表面进行二次加工,进行各种装饰处理。

开始学习塑料制品表面处理工艺透明PC材料塑料产品表面处理方法如下:1.表面加工。

其效果是使表面柔软、明亮、美丽。

使用的手段有磨砂、抛光等。

2.表面涂层处理。

其效果是装饰、美化、抗衰老、耐腐蚀。

使用的手段有抛光、打印(屏幕、战士、移动)、贴膜、烫印等。

3.表面装饰处理。

其效果是使表面耐磨、抗衰老、金属光泽、美观。

使用的手段有热喷涂、电镀、离子镀等。

塑料是重要的产品材料,是用于识别塑料产品商标、条形码、号码等的标记,通常使用表面直接加工。

利用激光打标机在塑料产品表面打印标记,可以保持塑料产品固有的表面特性,打印的标记具有良好的防伪和质量,不需要其他加工工艺。

我们生产塑料产品时,有些产品生产斗篷,它使我们的产品不能再完成,那么为什么要做斗篷呢?什么是原因,带着这个疑问,我们进入话题,什么原因导致产品正面交锋:透明PC材料生产塑料制品为什么会出现斗篷首先,逐渐增加注塑机的夹紧力,当夹紧力达到一定值时,分模面的襟翼消失或注射成型压力增加时,分模面的襟翼不再增加。

我认为这个钳制力值是足够的。

其次,在低温、低速、低压的情况下,当产品对粘合剂不满时,皮蓬已经产生。

可能的主要原因是塑料模具制造精度不足,配合间隔太大。

第三,当产品刚好充满粘合剂时,局部有收缩现象,不会产生斗篷。

当增加注塑压力改善产品局部收缩时,就会发生皮蓬。

可能的原因如下:1.注射速度太快,注射压力太大,充电过度饱和。

太快的速度、太大的注射压力,特别是太大的注射压力,会增加熔体渗透到模具中,使其适应缝隙的能力,从而产生斗篷。

模具强度不足。

模具设计强度不足时,中空在塑料熔体的压力下变形和膨胀,胶体突出模具的缝隙,形成斗篷。

塑料的流动性太高。

塑料的流动性越好,熔体的粘度越低,熔体进入模具、贴缝的能力越强,就越容易出现斗篷。

4.成型温度太高。

高成型温度不仅能使塑料保持良好的流动性,压力损失小,降低模具强度,还会产生皮疹。

5.产品设计不合理。

产品局部粘合剂太厚,注射时收缩太多,可能会发生局部收缩。

为了控制产品的局部收缩问题,经常需要用高注射压力、长注射时间充电和压缩,结果塑料模具强度不足,甚至会出现斗篷。

6.透明PC材料温度太高,熔体粘度低,流动性好,熔体突出模具,配合缝隙的能力越强,就越有可能出现斗篷。

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